在工业生产中，拉伸模具有着重要的作用。但是，在使用过程中，有时会遇到一种奇怪的现象——拉伸模具不走料。那么这是怎么一回事呢？下面巅峰国际 就来探讨一下。

1、原料问题

首先可能是由于材料的问题。如果原材料的厚度、硬度或表面光滑度不符合标准，就会产生卡料现象。比如当原料过厚或者过硬时，拉伸模具无法顺利进行拉伸工作；相反，若原料过薄，又会在拉伸的过程中发生破裂等不良情况。此外，原料表面存在异物也会导致卡料问题的发生。

2、设备故障

其次，也有可能是由于设备自身的故障造成的。如传动装置磨损严重、润滑不足等问题均会导致拉伸模具运转异常。另外，如果压力调整不当，则会造成过度的压力，从而阻碍物料正常流动。

3、工艺不合理

最后，可能是因为生产工艺流程设置不当。这通常出现在新产品的试制阶段，因为对产品性能和模具参数掌握不够精确而导致调试出现问题。

要解决“拉伸模具不走料”这一难题，需要从以上几个方面逐一排查，并及时处理。确保所用材料符合要求；定期检查并维护设备；同时还要根据具体情况进行科学合理的工艺设计与参数调整。这样才可以避免不必要的损失，提高产品质量及生产效率。